Kasuksésan bisnis anjeun gumantung kana kualitas produk ahir sistem profil anjeun.Sistem kontrol bisa dilaksanakeun di sagala rupa penjuru sakabéh garis produksi, teu ngan dinamesin roll ngabentuk.
Nyiptakeun operasi profil anu kompleks sareng otomatis ogé ngabutuhkeun anjeun ngadalikeun prosés pikeun mastikeun hasil anu konsisten.Ngaotomatiskeun prosés profil, tina penanganan coil dugi ka bungkusan, peryogi perhatian anu sami pikeun detil.Dina sababaraha tahapan prosés profil, efisiensi tiasa ngabantosan mastikeun kualitas bagian anu konsisten sareng ningkatkeun waktosna.Milih alat anu pas pikeun ngontrol katepatan jalur ieu ogé penting.
Laju di mana logam asup ka tungtung hareupmesin roll ngabentuk boga dampak signifikan dina efisiensi sistem roll ngabentuk.Batré mangrupikeun cara anu saé pikeun ngajaga gilinding anjeun.Balé anu kaluar tina decoiler asup kana mesin las geser tungtung teras kana akumulator sateuacan disuap kana prosés in-line salajengna.Nalika sakabéh bale geus fed kana accumulator nu, bale salajengna bisa spliced"kalawan welder geser tanpa stopping prosés formasi bale.Saatos las hiji coil anyar, bahan anyar fed kana accumulator nu.Sacara tradisional ngagiling tube éta hijina prosés nu dipaké batré, tapi ayeuna bisa ditambahkeun kana sagalasistem roll ngabentuk.
Pikeun mastikeun prosésna jalan leres, hal anu penting pikeun nguji bahan.Malah lamun reel dioperasikeun ku operator, hiji dipariksa bebas kalawan sistem eupan balik otomatis mangpaat.
Ieu oge mungkin ngadalikeun diaméter luar gilinding jeung nyieun kaputusan dumasar kana bahan sésana dina tungtung gilinding .Contona, upami hiji produk tinangtu merlukeun sapotong 40-suku jeung boga 39 suku bahan ditinggalkeun dina tungtung gilinding , eta teu bisa dipaké pikeun sapotong éta.Lamun ditinggalkeun unattended, Anjeun bisa jadi ditinggalkeun ku 39 suku runtah.Nanging, anjeun tiasa ngadamel bagian anu langkung pondok anu tiasa dianggo sareng sistem ngawaskeun otomatis.Ku alatan éta, ngawaskeun coil ningkatkeun kalenturan tina prosés otomatis.
Sistem ngawaskeun ogé tiasa dianggo pikeun mariksa ketebalan sareng lebar bahan sareng ngabandingkeunana sareng data bagian anu diprogram.Ieu sinyal mesin eureun lamun ketebalan bahan salah atawa lebar dipaké.
Pamaduan alat-alat di tengah garis produksi kamungkinan sejen.Nambahkeun prosés séjén kana jalur, sapertos sistem las frekuensi tinggi sareng sistem las titik, ngabantosan ningkatkeun efisiensi jalur produksi.Salaku kalawan sagala sistem las, mékanisme eupan balik bisa dipaké pikeun mastikeun las akurat.
Welds dina tungtung roll a bisa dilacak tur dikawasa, jeung bagian bisa didaur ulang.Sistim nu ogé ngawas penampilan bagian, ie cék yén tungtung anu bener Blok saméméh dimimitian las pikeun panempatan bead akurat.
Contona, hiji test bisa terpadu pikeun pariksa akurasi dimensi liang ditinju atawa nangtukeun lamun jumlah liang ditinju bener.
Laju di mana logam asup ka tungtung hareupmesin roll ngabentukboga dampak signifikan dina efisiensi tinasistem roll ngabentuk.Batré mangrupikeun cara anu saé pikeun ngajaga gilinding anjeun.
Pilihan antara ngagunakeun sistem visi atawa sistem inspeksi laser bakal gumantung kana pajeulitna pola perforation, konfigurasi liang, throughput bahan, sarta sagala informasi sejenna sadia.
Dina sababaraha kasus, bahan perlu ngagulung kana ukuran dina garis.Sanajan kitu, dina mangsa ngolah, lamun radius ngalipet tina bagian badag teuing atawa leutik teuing, software nyokot eupan balik tur otomatis corrects setelan dina blok bending pikeun ngabenerkeun bédana.
Naon kajadian ka produk rengse anjeun sanggeus prosés profil réngsé?Rupa-rupa sistem penanganan bahan bisa terpadu di ahirroll ngabentuk garispikeun ngaronjatkeun efisiensi.Samco nawarkeun rupa-rupa pilihan kaasup mesin strapping, stackers jeung alat nyokot jeung tempat.
Produk tiasa dibungkus atanapi ngaleutikan dibungkus pikeun bungkusan.Pilem pelindung tiasa ditempatkeun di luhur atanapi handap bungkusan.Usuk bisa ditambahkeun kana handapeun bungkusan ambéh maranéhanana bisa gampang dipindahkeun maké lifters robotic, nu lajeng tumpukan bungkusan dina piramida aman keur angkutan.
Tangtosna, ati-ati kedah dilakukeun pikeun mastikeun yén bagian-bagian anu rusak atanapi henteu cocog henteu dugi ka tungtung jalur kalayan bagian anu saé.Sistem inspeksi anu diwangun sacara efektif ngaleungitkeun bagian anu ruksak atanapi henteu cocog tina bungkusan ahir upami diperyogikeun.
Téknologi ieu tiasa dianggo pikeun ngukur profil bagian, lokasi liang, ayana liang sareng panjang bagian, kitu ogé pangukuran anu sanés.Lamun hiji bagian teu minuhan spésifikasi, éta bisa disposed of appropriately.
Nalika téknologi ngawaskeun tiasa janten tambahan anu berharga pikeun sistem profil mana waé, ningkatkeun sistem anu parantos dipasang sanés mangrupikeun tugas anu gampang.Upami anjeun hoyong nambihan mékanisme eupan balik sareng sistem prosés online kana sistem anu tos aya, hal anu penting pikeun mertimbangkeun rohangan bengkel anjeun sareng kumaha éta tiasa cocog sareng anjeun.Inget yen dina loba kasus, automation merlukeun leuwih spasi ti karya manual.
Sistem penanganan bahan otomatis pang anyarna sareng pangageungna tiasa ngagampangkeun kahirupan pikeun produsén naon waé.Automasi parantos janten kabutuhan sanés ngan ukur pikeun ngatur produksi ageung tanpa ningkatkeun biaya tenaga kerja, tapi ogé nyiptakeun lingkungan kerja anu langkung aman.Kalayan otomatisasi anu pas dina input, garis sareng bungkusan, efisiensi sistem profil anjeun tiasa ningkat pisan.
Jaswinder Bhatti nyaéta Wakil Présidén Pangwangunan Aplikasi di Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
Aya seueur pilihan bungkusan sapertos strapping sareng bungkus ngaleutikan anu tiasa ditambihan ka aroll ngabentuk garis.Kudu ati-ati pikeun mastikeun yén bagian-bagian anu rusak atanapi henteu cocog henteu dibungkus dina tungtung jalur kalayan bagian-bagian anu berkualitas.Sistem pamariksaan anu diwangun sacara éfisién ngaleungitkeun bagian tina bungkusan akhir.
Kéngingkeun béja panganyarna, acara sareng téknologi anu aya hubunganana sareng logam tina buletin bulanan kami, anu ditulis khusus pikeun pabrik Kanada!
Aksés digital pinuh ka Canadian Metalworking ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka Kanada Fabricating & Welding ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Pabrikan ayeuna nyanghareupan seueur tantangan anu unik, ti milarian tenaga kerja terampil dugi ka kabutuhan konstan pikeun ningkatkeun efisiensi sacara umum.Naha anjeun peryogi solusi terpadu atanapi sistem otomatis pinuh, solusi anu ramah-automasi Okuma ngabantosan anjeun ningkatkeun produktivitas anjeun sacara umum sareng ngaunggulan pesaing anjeun.
waktos pos: Jun-15-2023